排气螺杆的功能特点

  • 发布日期:2016-10-12
  • 摘要:在普通螺杆上,原料带入的空气和吸附的水分可在塑料被挤压时从加料口逸出,或者在加入加料口前用烘干的方法除去,这一工序叫预干燥。

      在挤出过程中,需要从原料中排出的气体包括三个部分:原料颗粒间带入的空气;粒粉料上吸附的水分;原料内部包含的气体或液体,例如剩余单体,低分子挥发物及水分等等。这些气体如果不能排出,除了制品的物理机械性能,化学性能和电性能会有所下降之外,在制品表面或颞部也会出现孔隙、气泡、疤痘和表面昏暗等缺陷,严重地影响了制品的外观性能,例如空隙会影响电缆的介电强度;气泡会使单丝无法拉伸;含有水分的硬管会使硬管承受的压力下降;板材中的气泡和疤痘会在真空成型中造成废品等等。一般认为:在挤出前原料中这些成分的含量不得大于0.2%,面在某些情况下,例如涤纶拉膜时至少应小于0.02%。

     在普通螺杆上,原料带入的空气和吸附的水分可在塑料被挤压时从加料口逸出,或者在加入加料口前用烘干的方法除去,这一工序叫预干燥。但是预干燥需要增加干燥设备,还要消耗费相当的电能和人工,因此成本必然上升,而对某些单体和某些高沸点的溶剂的去除效果旺旺也不够好。对某些透明制品,预干燥工序旺旺增加原料的污染机会。除此以外,随着告诉挤出的发展,那些过去排气要求不高的塑料(如聚乙烯),由于螺杆转速提高,原料夹带的空气来不及从料口逸出,这也会影响制品的质量。
     实践表明,排气挤出机的效果是比较优越的。表11-1列出了挤出机和排气挤出机的排气效果比较。

    挤出用排气螺杆的功能概述

      挤出机排气螺杆主要应用于下述方面:用于吸湿性很强的聚合物;含水分,溶剂的聚合物在不预干燥情况下直接挤出;用于加有各种助剂和填料的干粉混料直接挤出;用于夹带大量空气的松散的絮状聚合物直接挤出;用于连续聚合或后处理挤出等等。在这些挤出工艺中,通过在螺杆上增设直接排气的排气段去除水分、空气、单体挥发物等影响质量的气体。

      由于排气螺杆具有这些特点,因此在塑料工业中运用很广。世界上主要的挤出机制造厂往往既生产不排气的挤出机,同时又生产同样直径的排气挤出机,形成了独立的两个系列。在我国也已经开始生产了不同直径的排气挤出机,在塑料工业中日益得到了广泛地运用。
     
     
     

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