双合金螺杆及料筒应用

  • 发布日期:2016-06-21
  • 摘要:

      螺杆与料筒是塑料机械的核心部件,被广泛用于注射成型、挤出成型、吹塑成型、填充与增强、塑料着色以及塑料合金的制造等诸多方面。其中,螺杆与料筒的结构对于提高塑机产量、改进塑料制品质量具有关键性作用,而螺杆与料筒间的配合精度对于塑机产量及塑料制品质量,也具有极其重大的影响。由于在塑料机械的运行过程中,螺杆与料筒之间以及螺杆、料筒与塑料之间处于强烈的摩擦状态,磨损效应使得螺杆与料筒的配合精度不断下降,从而逐步导致塑机性能下降,最终丧失使用功能。因而长期以来,人们不断地寻求适合制造螺杆与料筒的高耐磨材料,螺杆与料筒初期所使用的碳钢等材料基本上均已退出了历史舞台,现在大量使用的是耐磨性好的氮化钢类合金;近期,耐磨性能突出、价格较为低廉的双合金材料又初露头角,进入螺杆与料筒的制造 、修复领域,并在实际应用中表现出上佳的 效果。然而,双合金材料的螺杆与料筒,至今尚未为业内众多朋友了解与重视。本文将结合实际使用案例,介绍双合金材料及其在螺杆与料筒的制造、修复领域中应用的基本情况,希望对双合金材料在塑机螺杆与料筒的制造及修复领域中的应用,能够起到积极的推动作用。  

    1 双合金材料

     双合金材料是在普通钢材或者低合金钢的表面上,复合一层1.0-3.0mm厚的高耐磨合金
    而得到的材料。该高耐磨合金,可以是铁一镍一硼,镍一钴一铬一硼,或者铁一铬一镍一硼+碳化物等等。在复合上合金层以后,双合金材料的表面不仅具有优良的耐磨性,而且具有很好的耐腐蚀性,是塑料成型设备制造中(特别是在螺杆、料筒的制造与修复中)的一种十分有用的材料。双合金材料在国外工业发达国家已得到了较为广泛的应用,取得了优良的业绩,而国内上海康复达机械制造有限公司等单位也已掌握了该技术,并将其成功地应用到了生产中,取得了良好的效果。现将有关双合金材料的基本情况介绍如下。

    2 双合金螺杆与料筒的制造

     双合金料筒的制造:先制得同料筒尺寸相适应的无缝钢管(内径略大于料筒成品的内径),通过离心浇铸的方法,使管子的内表面浇铸上一层特种合金,并使其在浇铸合金层以后,内径略小于成品料筒的内径,然后采用机械加工(通常采用磨床加工)的方法,得到最终需要的产品。
     双合金螺杆的制造:先制得尺寸略小于所需螺杆的毛坯件,然后采用喷焊的方法,在坯件上复合一层所需的特种合金,并使喷焊合金层之螺棱的外径,略大于成品螺杆的直径,再将它加工到设计要求的尺寸。
    采用双合金螺杆及双合金料筒组装的挤出机和注射机,由于螺杆与料筒的耐磨性及耐腐蚀性好,其使用寿命比采用氮化钢螺杆与料筒时的使用寿命要高得多。在表1中列举了一些国 内外有关单 提供的数据,供读螺杆的客户参考。 

    双合金材料极其在螺杆、料筒中的应用

     
     


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