双合金螺杆模拟试验法

  • 发布日期:2016-08-18
  • 摘要:为了研究固体输送理论中螺杆温度、机筒温度、压力和螺杆转速,以及加料段机筒开槽形状对固体输送率的影响,同时还要保证将压缩段和计量段对固体输送率的影响略去不计,这时便可以用图14-1所示的固体输送段的模拟试验机。

    为了对挤出过程中某些环节进行详细分析,还专门设计制造了一些模拟试验机。模拟试验机能突出需要研究的主要问题而将其它因素的影响暂时抛开不计。例如为了研究固体输送理论中螺杆温度、机筒温度、压力和螺杆转速,以及加料段机筒开槽形状对固体输送率的影响,同时还要保证将压缩段和计量段对固体输送率的影响略去不计,这时便可以用图14-1所示的固体输送段的模拟试验机。

     
    该机螺杆直径为65mm,长径比为7,棱宽7mm,在螺杆全长上螺槽深度为8mm。螺杆中心和机筒中都可通过热油或冷水任意控制机筒和螺杆温度。在机筒上装有压力表和温度计以测量塑料各点的压力和温度。在机筒出口处装有由油压控制系统控制的背压调整机构C,这样的装置便能对螺杆的固体输送进行大量的试验。
     又如为了对排气理论和排气螺杆的设计进行研究制造排气段的模拟试验机深度Hv为7mm,计量段槽深为3mm。螺杆和机筒都由45长的个别区段组成。各个螺杆段装在心轴上,各个机筒段由拉杆拉紧后装成一体,这样就能进行不同排气段长度的试验(排气段长度可在1-7D内变化)。混有气体的熔料自A处加入,在B处用真空泵抽气,排除气体的熔料在C处进行光学比较,然后再用齿轮泵送往加料口进行反复使用。
     

    当熔料经过光学比较系统是,由于含气体较多的熔料透明度较差,因此透光率低,光电管K接收后产生的光电亦相应较小,这样便可对不同螺杆参数下的排气效果进行相对比较。

     

     为了简化试验机的结构该机加热冷却系统,通过一种软性树脂、即在常温下为流体的树脂来进行排气模拟试验。
     
     

    排气模拟试验机

     

    通过上述设备便可对生产率、停留时间、排期段长度、螺槽填充度和剪切变形等因素排气效果的影响进行细致的研究。
     
    图14-1和图14-2的模拟试验机基本上仍保留了螺杆挤出机的外形。在某些情况下为了对某些挤出过程的特定问题进行研究设计了一些外形与螺杆挤出机截然不同的模拟试验机,例如在不同温度、速度、压力、固体塞宽度以及不同的螺杆机筒间隙情况下试验塑料熔融速率的模拟试验机(图14-3)。在这个试验机上,可以用铜刮板将熔料从滚筒上刮下来,这时固态塑料与象征着机筒的滚筒表面接触,从而便模拟了螺杆机筒间隙为0时的熔融情况。同时也可以不用铜刮板去聚合物熔料,这是固态聚合物和复有一层熔体的滚筒接触,而由固态聚合物的前缘将熔料从滚筒上刮掉,这便摸你了螺杆机筒间隙较大时之熔融情况。在这两种情况下,通过摩擦力、扭矩等测量仪器,便能分析不同间隙时的能量消耗情况。
     
     
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