螺杆料筒寿命延长方法(参考)

  • 发布日期:2016-06-17
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    SBK5系列(镍基合金机筒).jpg

    要完结上述意图,需做很多的作业。因此,大家熟知的方法是通过查看尼龙的相对粘度,得出其均匀分子量。由此可省去必需操控及查看湿气含量程度的步骤,因为查看样本是在室温下,不会出现因存在水分而招致聚合物发生降解的景象。可是,这进程触及到样本需在甲酸中溶解,很少有厂家选用这种方法。本来,这是测定尼龙聚合物分子量最佳的方法,但很难找到这种数据库。不管选用哪一种方法测定聚合物分子量,必需在将水喷洒到尼龙部件上之前,预先对聚合物中止一个降解功能查看,以纠正其脆性做法。别的,增大部件内的水分含量常常会掩盖一个大的质量缺点,那就是会缩短部分塑料部件的外观质量寿数。

    有相当大部分的塑料加工公司对所运用的注塑机螺杆和料筒的情绪,就是“眼不见,心不烦”。在塑料制品的加工进程中,一旦出现反常景象加工公司常常首先想到的是塑料原料、工具或设备参数的疑问,然后调整加工参数,以消弭例如由注塑机螺杆料筒磨损所构成的意外情况。可是根据设备供应商的理念,主要的处理方法是对现有的主要加工设备中止改造,而不是置办新的设备因此,出资更新注塑机螺杆料筒上的资金正在逐步添加。

     

    “在过去的9~12个月时刻内,咱们公司的料筒和螺杆配件事务发疾速,”美国挤出机制作商Entek公司(俄勒冈州)的销售和推广主管约翰·埃夫曼解说说:“能够很坦白地说,还只是刚刚初步昌盛起来。”Entek公司以碳化物涂层的专利技术为根底,制作耐磨型料筒一螺杆已有多年前史,积聚了丰盛的经历。

     

    美国米拉克龙公司(俄亥俄州)的打针产品部司理里奇·沃特菲德引见,该公司的效力与设备零部件事务司理ServtekServices标明,注塑机螺杆和料筒事务获得了飞速的停顿。据他引见,该事务单元在2006年销售出了133条螺杆,去年又添加了三个新职员。2005年11月,米拉克龙公司得到BARR公司授权,成为了BARRET(能量传送)和VBET(可变屏障型能量传送)注塑螺杆在美国的独家制作商。别的,这一年米拉克龙公司还推出了产品名为StarGuard的带有专利性的封铸型注塑螺杆,在整条螺杆的表面上有金属钨和铬的电镀层,可延长螺杆的运用寿数。

     

    使用VBET螺杆能得到更高的产值、较低的加工温度、熔体愈加平均,以及助剂分散性杰出等优点。根据螺杆根部直径的变化,以及一起的螺棱规划,未凝聚的塑料颗粒就能够返回到熔体流中,操控好树脂的熔融温度,即可完结无序混炼。

     

    美国Spirex公司(俄亥俄州扬斯顿)于2006年推出了选用屏障式螺杆的Quantum打针单元,其特征是添加了熔融区域。这种规划可缩短螺杆的成型周期,前进产值,并答应运用边角料,以及不符合标准恳求或已部分熔融的材料。据Spirex公司总裁保罗·科比引见,在头一头的对比试验中,运用一根直径40毫米的通用型打针螺杆,选用熔体活动指数(MFI)为20的聚丙烯树脂,在300rpm转速条件下,打针加工成型周期为11.5秒,而对应运用Quantum时,成型周期只需7.5秒,而并没有前进设备的扭矩。

     

    抗磨耗/开裂功能

     

    除加工功能外,可正常运用时刻也是权衡注塑机螺杆和料筒功率的要害要素。Entek公司挤出花费蓄电池隔板和锂离子电池膜,具有一套试验室查看装置,可用于查看注塑机螺杆和料筒的经用功能。

     

    在一星期不问断接连7天24小时花费,一年超越360天的工作条件下,对一个由硅、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)以及润滑油构成的薄膜配方中止挤出加工,也就成为可行该复合材料体系中含有50%分量的硅,其莫氏硬度值抵达7(钻石的莫氏硬度值为10,钢锉为6.5)。Entek公司初步用镍一碳化料筒衬套中止耐磨耗性测验,成果闪现,要比粉末工具钢的耐磨耗功能高出3倍公司引见说,厚度为0.15英寸的衬套是选用机械方法固定在料筒上而非选用旋转铸造或焊接的方法后2种方法都会出现衔接缝,简单构成设备缺点。

     

    Entck公司用41/40#工具钢研磨加工出一个凹槽外形,然后再用粉末冶金方法中止涂覆,得到一个双金属的衬套部件。别的,公司运用了球状钨粉,替代原用有锋芒的粉末,可起到降低冲突的效果,并使耐磨耗功能前进了25%。

     

    Entek认为,球状粉末具有更高的抗冲击功能,当其被紧缩时,具有回弹性。假如用有锋芒的粉末,压力通过线缝向下传送,将使衬套具有潜在开裂的也许。

     

    了解磨耗特性

     

    即便是最为巩固的衬套,终究也将会磨损,可是加工公司定时盯梢注塑机螺杆和料筒的损耗情况,而不是等候骤变毛病出现,这可避免毛病长期存在,而且减小终究的维修本钱费用,减小罢工时刻。螺杆、料筒以及零部件供应商Glycon公司(美国密歇根Tecumseh)近来开宣布一项技术,能够帮忙加工公司在不需要将全部螺杆拉出分隔的情况下,查看磨损情况。别的,还能主动查看螺杆磨损情况,帮忙加工公司预先中止设备维护。

     

    有一套名为“磨损管理程序”的软件,相似于轿车竞赛时的情况名半途维修人员能够区分轮胎的寿数)。Glycon公司认为,在注塑机螺杆和料筒的间隙增大时,可通过改动加工参数保持花费率,可是抵达某个临界点后,坚持正常加工所需的能量会显着上升,相当于花费率明显下降。

     

    Glycon公司推出的第一个SmartBarrel(智能料筒)体系,在易磨耗料筒部位增设衬套,衬套是根据料筒的终究尺度来制作加工,能够拆开,并测量、象征机简的磨损情况。另设有一个数字化非触摸性的查看装置,刺进到衬套的部分,用于查看螺杆磨损。据Glycon公司引见,该进程也许要花费几分钟时刻,并可避免拆开注塑机螺杆和料筒所带来的过长罢工时问。SmartBarrel体系带有一个数字查看器和固定夹具,可对注塑机螺杆和料筒衬套中止磨耗查看。

     

    Flite-Scan归于新一代的体系可在机器接连工作的情况下,运用数个Eddy-电传播感器,对螺杆/料筒问隙中止非触摸性的接连查看。通过与压力一传感器及仪器供应商Dynisco公司(马萨诸塞州)在技术上中止协作,Flite-Scan可完结收集、存储数据,并放到数据库中中止分析,从而使加工公司能够了解当前的螺杆功能,并推测在啥时分需要转换螺杆,预订罢工维修周期,减轻对花费率的影响。警告器和警告等级也能中止设定,当某个参数出现反常的时分,向加工人员宣布信号。Glycon公司和卡曼工业技术公司协作开发传感器,其特征是供给一个监视注塑机螺杆和料筒内部环境的蓝色视窗。

     
     

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