螺杆修复方法

  • 发布日期:2016-04-13
  • 摘要:

    螺杆的修复


    1、扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑,按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。

    2、磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后,热喷涂耐磨合金,然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复,费用还比较低。

    3、在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成,增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。专业堆焊厂对这种加工的费用很高,除特殊要求的螺杆,一般很少采用。

    4、修复螺杆也可用表面镀硬铬方法,铬也是耐磨和抗腐蚀的金属,但硬的铬层比较容易脱落。

    5.螺杆的工作面如果有轻微磨损或划伤痕迹,可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。 

    6.螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时,应检查分析螺杆磨损原因,排除故障,以避免再次出现类似现象,然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。如果整个螺杆的螺纹磨损严重,螺杆与机筒的配合间隙增大,工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时,螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金,然后根据机筒内径的实际尺寸,按零件的配合间隙要求进行螺杆磨削。 

    如果机筒磨损严重,修复后内孔直径增大,螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸要求,则螺杆应进行重新制造。螺杆的螺纹外径加工,应根据两零件的配合间隙要求,参照机筒的实际内孔直径加工。



    对于螺杆扭断,要制造新螺杆时,应按机筒的实际内径和理论要求的配合间隙来决定螺杆的加工外径,外径偏差按表5-1加工。

    修复螺杆直径因磨损而变小的螺杆,要先把磨损螺杆的表面处理平整于净,然后在磨损部分热喷涂耐磨合金,喷涂后螺杆的各部尺寸要大于原螺杆各部尺寸,然后再磨翘加工至要求尺寸。这种修复,可在专业喷涂厂进行,费用比较低。

    如果螺杆的螺纹部分磨损严重,尺寸缩小或损坏部分较大,可用堆焊耐磨合金方法修补。一般可堆焊2-3mm厚,然后再磨削加工至要求尺寸。堆焊修复方法,费用较高,要慎重考虑选择。

    如果螺杆磨损后尺寸的变化不大,也可用表面镀硬铬的方法来修复.硬铬层耐磨抗腐蚀,但是,如果底基处理不好或镀铬层较厚,铬层易脱落.


    SST200系列(冷作合金钢螺杆).jpg

    标签: 螺杆修复(19) 机筒螺杆(19)

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