挤出机螺杆排气段参数


发布时间:

2022-10-13 11:52


挤出机排气螺杆排气性能的好坏主要由排气段参数来决定,影响排气效果的因素很多,采用图14-2所示的模拟装置对排气挤出机螺杆的排气效果进行研究表明:排气段长度L,熔料在排气段的停留时间t,熔料在排气段承受的剪切速率γ,最后还有塑料在排气段螺槽的充满程度(用充满系数F表示)等对排气效果都有直接的关系.

挤出机排气螺杆排气性能的好坏主要由排气段参数来决定,影响排气效果的因素很多,采用图14-2所示的模拟装置对排气挤出机螺杆的排气效果进行研究表明:排气段长度L,熔料在排气段的停留时间t,熔料在排气段承受的剪切速率γ,最后还有塑料在排气段螺槽的充满程度(用充满系数F表示)等对排气效果都有直接的关系.

 为了保证良好的排气效果,排气段的螺槽不应熔料充满,为了衡量其充满程度,引入充满系数F,它就是熔料截面积和螺槽面积之比,为了计算方便也可以将它堪称第一计量段螺槽深度H1和排气段螺槽深度H2之比图11-13即:

 通过实验和对先有机台的分析表明:对一般的排气螺杆,在排气段长度L≥3D,填充系数F≤0.5的条件下,如果能保证剪切迁都K大于100便可以得到较好的排气效果。

 对长径比为24-30之间的排气螺杆,其排气段长度L在2-6D之间而以4D居多。排气段螺槽深度约等于第一计量段螺槽深度H1的M倍(M=2.5-6),可按图11-14的统计曲线选取,再用公式消炎充满系数F和剪切强度K,最后还要校验排气段的螺杆强度。

其他新闻


2022

分享挤出机螺杆设计的经济性的因素

对任一技术问题来讲,忽视设计的经济性是完全错误的。在某些情况下必须更全面的即还要从经济性来分析螺杆设计的合理性。

查看详细

2022

排气螺杆的功能特点

  在挤出过程中,需要从原料中排出的气体包括三个部分:原料颗粒间带入的空气;粒粉料上吸附的水分;原料内部包含的气体或液体,例如剩余单体,低分子挥发物及水分等等。这些气体如果不能排出,除了制品的物理机械性能,化学性能和电性能会有所下降之外,在制品表面或颞部也会出现孔隙、气泡、疤痘和表面昏暗等缺陷,严重地影响了制品的外观性能,例如空隙会影响电缆的介电强度;气泡会使单丝无法拉伸;含有水分的硬管会使硬管承受的压力下降;板材中的气泡和疤痘会在真空成型中造成废品等等。一般认为:在挤出前原料中这些成分的含量不得大于0.2%,面在某些情况下,例如涤纶拉膜时至少应小于0.02%。

查看详细

2022

排气螺杆螺槽深度和泵比的确定

在排气螺杆诸参数中,螺槽深度H1和H2是最主要的两个,因为这两个数值直接影响着排气螺杆的工作状态.

查看详细

2022

挤出机螺杆排气段参数

挤出机排气螺杆排气性能的好坏主要由排气段参数来决定,影响排气效果的因素很多,采用图14-2所示的模拟装置对排气挤出机螺杆的排气效果进行研究表明:排气段长度L,熔料在排气段的停留时间t,熔料在排气段承受的剪切速率γ,最后还有塑料在排气段螺槽的充满程度(用充满系数F表示)等对排气效果都有直接的关系.

查看详细

2022

注塑机螺杆表面处理和寿命

我们已多次强调:螺杆机筒是注塑机的最关键、最灵魂的部件,在注塑加工生产中,塑胶原料由尾部进入注塑机机筒,螺杆在机筒中告诉转动,将塑料颗粒及其填料挤压推进,在前进中混合塑化,由螺杆头部注入模腔。这时,机筒和螺杆承受一定的高温高压不同的塑料,注塑机螺杆的工作温度也不同。

查看详细

2022

滚珠螺杆原理介绍

滚珠螺杆因具有高机械效率及高符合的性能,已被广泛运用在全电伺服式注塑机上。滚珠螺杆是以滚珠作为螺杆与螺母之间的动力传输接口 ,进行滚动的运动副。滚珠螺杆系以机床驱动装置之用途为主体发展起来的 ,其开发的目的在于实现位置精度及其顺畅性。滚珠螺杆已成功地应用在精密机械、自动化、各种动力传输、半导体、医疗和航天等产业上。

查看详细
< 12 >